ปัญหาการปั๊มและวิธีการปรับปรุง

บดขยี้:

พื้นผิวของแถบเสียหายเนื่องจากการติดตั้งชิ้นส่วนแม่พิมพ์ วัตถุแปลกปลอม หรือการรบกวนของชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม ลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ดี สิ่งที่พบบ่อยคือ a, หมัดไม่ยอมแพ้, b, ชิปกระโดด, ราสกปรก c, ความยาวที่ไม่ถูกต้องของแม่พิมพ์ล่างของหมัด d, ไม่มีมุมกำจัด e, พื้นผิวแกนแม่พิมพ์หยาบ f, รูปร่างของพัดลม, วัสดุที่เข้ามาไม่ดี g, ส่วนป้อน การรบกวน สาเหตุที่เกิดจาก h ชำรุด การรบกวน i ในสายจับยึดแม่พิมพ์ และการบิ่นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบตัวแปรสมมุติฐานที่กล่าวถึงข้างต้นตามสภาพที่เลวร้ายที่แท้จริงของแถบวัสดุ และซ่อมแซมอย่างละเอียดทีละตัว

การบิดเบี้ยว:

ปรากฏการณ์การดัดของตัวหลักที่เกิดจากการเจาะรูของสายพานวัสดุเกิดจากความเครียดที่ไม่สมดุลที่เกิดจากการขึ้นรูปแบบเจาะ ความล้าแบบยืดหยุ่นที่เกิดจากบรรจุภัณฑ์ของขดลวด การมีอยู่หรือไม่มีการตัดขอบ และความสะดวกสบายในการป้อนอาหาร ความเค้นภายในของวัสดุเอง ความสม่ำเสมอ ฯลฯ ล้วนเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อวัสดุดังกล่าว

นอกจากสถานีปรับแต่งสำหรับการตั้งค่าแม่พิมพ์แล้ว ยังมีพื้นที่สำหรับปรับปรุงการใช้เครื่องปรับระดับ ความแข็งแรงของเค้าโครงสายพานวัสดุ การตั้งค่าสถานีว่าง การประสานงานของลูกลอยและกระดานลอก ความเสถียรของการจัดการและการจัดเก็บวัสดุ

ขูดขีด:

ความเสียหายที่พื้นผิวของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เกิดจากแรงเสียดทานของแกนแม่พิมพ์ระหว่างกระบวนการขึ้นรูป นอกจากนี้ จำเป็นต้องใส่ใจกับการตัดสินของการเกิดออกซิเดชันของทองแดง โดยทั่วไปมี a, ช่องว่างการดัดมุมฉากเล็กเกินไป, b, ส่วนโค้ง R สัมผัสมีขนาดเล็กเกินไป, c. ดี f, ความเร็ว SPM, isokinetic ของความเร็วของจังหวะ g, ความสมมาตรที่ไม่ดีของการประมวลผลแกนดาย h, การปรับมุมลาดของแกน i, การลื่น j ในระหว่างการขึ้นรูปแผ่น, ความแม่นยำที่ไม่ดีของจุดศูนย์กลางตายด้านล่างของหมัด ฯลฯ ล้วนเป็นสาเหตุทั้งหมด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมและปรับตัวแปรให้เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และลักษณะของขั้นตอนหลังการประมวลผล