วิธีการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะให้สูงขึ้น

1. ปรับช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์เว้าและแม่พิมพ์นูนเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนพื้นผิวของชิ้นงานเมื่อช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ

2. รักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์เว้า-นูนให้สะอาด ต้องเช็ดช่องว่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะให้สะอาดก่อนทำการยืดออก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์หรือพื้นผิวของวัสดุสกปรกและมีสิ่งเจือปน ซึ่งจะทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะเสียหายและส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของ แม่พิมพ์

3. เพิ่มความแข็งผิวของหมัดและดายอย่างเหมาะสม และตรวจสอบพื้นผิวของหมัดและดายในระหว่างกระบวนการยืด แม้ว่าเศษโลหะที่เหลือจะถูกลบออก เพราะเมื่อความแข็งของหมัดและดายต่ำ โลหะ ขี้เลื่อยเกาะบนพื้นผิว จะทำให้เกิดรอยดึงบนชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

4. ขัดรัศมีมุมของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงพื้นผิวขรุขระของมุมแม่พิมพ์และรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะในระหว่างการยืด

5. ใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมกับกระบวนการดึงขึ้นรูปลึก หากจำเป็น ให้กรองน้ำมันหล่อลื่นก่อนใช้งานเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไป หากน้ำมันหล่อลื่นมีคุณภาพต่ำ ความหยาบผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบยืดจะเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลให้ความแม่นยำและคุณภาพในการปั๊มลดลง