วิธีแก้ปัญหาขนาดเจาะชิ้นส่วนปั๊มโลหะไม่ตรงตามข้อกำหนด

ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ จะมีสถานการณ์ที่ขนาดของรูเจาะใหญ่หรือเล็กเกินไป และขนาดของหมัดค่อนข้างแตกต่างกัน เพื่อแก้ปัญหานี้ เราได้พิจารณาขนาดการวางแผนและการประมวลผลของแม่พิมพ์นูนและเว้า นอกจากส่วนประกอบต่างๆ เช่น ความแม่นยำและช่องว่างในการเว้นช่องว่างแล้ว เรายังต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ด้วย

1. ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เนื่องจากเสี้ยนที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะ จำเป็นต้องศึกษาขอบเจาะ และให้ความสนใจเพื่อตรวจสอบว่าช่องว่างของการเจาะเหมาะสมหรือไม่ เกิดจากความไม่เสถียรของชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการดัด ส่วนใหญ่สำหรับการดัดรูปตัวยูและรูปตัววี การชี้นำชิ้นส่วนปั๊มก่อนดัด การชี้ระหว่างกระบวนการดัด และการกดวัสดุระหว่างกระบวนการดัดเพื่อป้องกันการเลื่อนหลุดของชิ้นส่วนปั๊ม ในระหว่างการดัดเป็นจุดเน้นของการแก้ปัญหา

2. ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ความเค้นดึงของวัสดุเพิ่มขึ้น และแนวโน้มของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่จะพลิกกลับและบิดตัวเพิ่มขึ้น เมื่อพลิกกลับขนาดของรูเจาะจะเล็กลง แรงกดบนวัสดุทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติก ซึ่งจะทำให้ขนาดของรูเจาะใหญ่ขึ้น เมื่อลดแรงกดลง ขนาดเจาะจะเล็กลง

3. ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หากส่วนปลายได้รับการซ่อมแซมด้วยมุมเอียงหรือส่วนโค้ง เนื่องจากแรงเจาะลดลง การเจาะมักจะพลิกคว่ำและมีรอยเปื้อน ดังนั้นขนาดการเจาะจะใหญ่ขึ้น อย่างไรก็ตาม ปลายหมัดจะแบน และขนาดของรูเจาะจะค่อนข้างเล็ก